VPSA deguonies generatorius

Psa deguonies gamybos įranga, esant kambario temperatūrai ir atmosferos slėgiui, NAUDO specialų VPSA molekulinį sietą, kad selektyviai sugertų azotą, anglies dioksidą ir vandenį bei kitas priemaišas ore, kad gautų didelio grynumo deguonį (93 ± 2%) ).

Tradicinėje deguonies gamyboje paprastai naudojamas kriogeninis atskyrimo metodas, kuris gali gaminti labai gryną deguonį. Tačiau įranga turi didelių investicijų, o įranga veikia esant aukštam slėgiui ir itin žemai temperatūrai. Operacija yra sunki, priežiūra yra didelė, o energijos suvartojama daug, todėl dažnai reikia praeiti dešimtis valandų, kad įprastai pradėjus gaminti dujas.

Kadangi psa deguonies gamybos įranga pateko į industrializaciją, technologija sparčiai vystėsi, nes jos kainos ir našumas, palyginti su mažo derlingumo diapazonu, ir grynumo reikalavimai nėra per dideli, turi stiprų konkurencingumą, todėl ji plačiai naudojama lydymui, aukštakrosnių deguonies sodrinimas, plaušienos balinimas, stiklo krosnis, nuotekų valymas ir kiti laukai.

Šios technologijos vidaus tyrimai buvo pradėti anksčiau, tačiau per ilgą laiką plėtra vyksta palyginti lėtai.

Nuo dešimtojo dešimtmečio Kinijos žmonės palaipsniui pripažino psa deguonies gamybos įrangos privalumus, o pastaraisiais metais buvo pradėti gaminti įvairūs įrangos procesai.

„Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd.“ psa VPSA deguonies gamybos įranga užima pirmaujančią poziciją trąšų pramonės srityje, o jos poveikis yra labai puikus.

Viena iš pagrindinių psa plėtros krypčių yra sumažinti adsorbento kiekį ir pagerinti įrangos gamybos pajėgumus. Tačiau molekulinių sietų tobulinimas deguonies gamybai visada atliekamas didelio azoto adsorbcijos greičio kryptimi, nes molekulinių sietų adsorbcijos savybės yra PSA pagrindas.

Geros kokybės molekulinis sietas turi turėti didelį azoto ir deguonies atskyrimo koeficientą, prisotinimo adsorbcijos pajėgumą ir didelį stiprumą.

Kita svarbi plėtros kryptis yra naudoti trumpą ciklą, jam reikia ne tik garantuotos molekulinio sieto kokybės, tuo pačiu metu jis turėtų būti grindžiamas adsorbcijos bokšto vidinės struktūros optimizavimu, kad būtų išvengta to, kas gali sukelti produkto gedimą ir nevienodo dujų koncentracijos pasiskirstymo adsorbcijos bokšte trūkumai, taip pat pateikti didesni reikalavimai drugelio vožtuvo jungikliui.

Daugelyje PSA deguonies gamybos procesų PSA, VSA ir VPSA paprastai gali būti suskirstyti į tris tipus.

PSA yra ypač didelio slėgio adsorbcijos atmosferos desorbcijos procesas. Jis turi paprasto įrenginio privalumus ir mažus reikalavimus molekuliniams sietams bei didelių energijos sąnaudų trūkumus, kurie turėtų būti naudojami mažoje įrangoje.

VSA arba atmosferos slėgio adsorbcijos vakuuminės desorbcijos proceso pranašumas yra mažas energijos suvartojimas ir palyginti sudėtingos įrangos trūkumas bei didelės bendros investicijos.

VPSA yra vakuuminės desorbcijos procesas atmosferos slėgyje. Jo pranašumai yra mažas energijos suvartojimas ir didelis molekulinio sieto efektyvumas. Bendra įrangos investicija yra daug mažesnė nei VSA proceso, o trūkumai yra palyginti aukšti reikalavimai molekuliniam sietui ir vožtuvui.

„Hangzhou Boxiang“ dujos priima VPSA procesą ir labai pagerina tradicinį procesą ir procesą, kuris ne tik sumažina energijos suvartojimą iki minimumo (nurodo to paties prekės ženklo molekulinio sieto naudojimą), bet ir pasiekia supaprastinimo ir miniatiūrizavimo tikslą įrangos, sumažina investicijas ir turi didesnį našumo ir kainos santykį.

Visą psa deguonies gamybos sistemą daugiausia sudaro pūstuvas, vakuuminis siurblys, perjungimo vožtuvas, absorberis ir deguonies balanso bako deguonies slėgio stiprintuvas.

Po dulkių dalelių pašalinimo siurbimo filtru, Roots pūstuvu žalias oras suspaudžiamas iki 0,3–0,4 bargo ir patenka į vieną iš adsorbentų.

Adsorbentas pripildomas adsorbente, kuriame vanduo, anglies dioksidas ir nedidelis kiekis kitų dujų sudedamųjų dalių adsorbuojamos į adsorbentą įleidžiant apačioje esantį aktyvuotą aliuminio oksidą, o po to azotą adsorbuoja aktyvuotas aliuminio oksidas ir ceolitas 13X molekulinio sieto viršuje.

Deguonis (įskaitant argoną) yra neabsorbuotas komponentas ir iš gaminio išeina iš viršutinio adsorberio išleidimo angos į deguonies balanso baką.

Kai adsorbentas adsorbuojamas tam tikru mastu, adsorbentas pasieks soties būseną. Šiuo metu vakuuminis siurblys bus naudojamas siurbti adsorbentą per perjungimo vožtuvą (priešingai adsorbcijos krypčiai), o vakuumo laipsnis yra 0,45 ~ 0,5BARg.

Absorbuotas vanduo, anglies dioksidas, azotas ir nedidelis kiekis kitų dujų komponentų išpumpuojami į atmosferą ir adsorbentas regeneruojamas.
Kiekvienas adsorberis keičia šiuos veiksmus:
- adsorbcija
- desorbcija
- štampavimas
Pirmiau minėtus tris pagrindinius proceso etapus automatiškai valdo PLC ir perjungimo vožtuvų sistema.