Produkto aprašymas
Psa deguonies gamybos įranga, esant kambario temperatūrai ir atmosferos slėgiui, NAUDOJA specialų VPSA molekulinį sietą, kad selektyviai sugertų azotą, anglies dioksidą ir vandenį bei kitas oro priemaišas, kad gautų didelio grynumo (93±2%) deguonį. ).
Tradicinėje deguonies gamyboje paprastai naudojamas kriogeninis atskyrimo metodas, kuris gali gaminti didelio grynumo deguonį. Tačiau įranga turi daug investicijų, o įranga veikia esant aukštam slėgiui ir itin žemai temperatūrai. Eksploatacija sudėtinga, priežiūros greitis didelis, energijos sąnaudos didelės, todėl dažnai reikia praleisti keliasdešimt valandų, kad po paleidimo normaliai susidarytų dujos.
Nuo psa deguonies gamybos įrangos patekimo į industrializaciją, technologija sparčiai vystėsi, nes jos kainos rodikliai nei mažo derlingumo diapazone, o grynumo reikalavimai nėra per aukšti, situacija pasižymi dideliu konkurencingumu, todėl plačiai naudojama lydyme, BLAST krosnies deguonies sodrinimas, pulpos balinimas, stiklo krosnis, nuotekų valymas ir kiti laukai.
Vietiniai šios technologijos tyrimai prasidėjo anksčiau, tačiau ilgą laiką vystymasis vyksta gana lėtai.
Nuo 1990-ųjų psa deguonies gamybos įrangos privalumus pamažu atpažino Kinijos žmonės, o pastaraisiais metais į gamybą pradedami įvairūs įrangos procesai.
PSA VPSA deguonies deguonies gamybos įranga, esanti „Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd.“.
Viena pagrindinių PSA kūrimo krypčių yra sumažinti adsorbento kiekį ir pagerinti įrangos gamybos pajėgumus. Tačiau molekulinių sietų pagerėjimas deguonies gamybai visada atliekamas aukšto azoto adsorbcijos greičio kryptimi, nes molekulinių siejų adsorbcijos savybės yra PSA pagrindas.
Psa dar viena pagrindinė plėtros kryptis yra naudoti trumpą ciklą, jam reikia ne tik garantuotos molekulinio sieto kokybės, bet tuo pačiu metu jis turėtų būti pagrįstas adsorbcijos bokšto vidinės struktūros optimizavimu, kad būtų išvengta, dėl ko produktas gali sugesti ir Netolygaus dujų koncentracijos pasiskirstymo adsorbcijos bokšte trūkumai, taip pat keliami aukštesni reikalavimai peteliško vožtuvo jungikliui.
Daugelyje PSA deguonies gamybos procesų PSA, VSA ir VPSA paprastai galima suskirstyti į tris tipus.
PSA yra itin didelio slėgio adsorbcijos atmosferos desorbcijos procesas. Jo privalumai yra paprasti vienetai ir maži reikalavimai molekuliniams sietams, o trūkumai - didelis energijos suvartojimas, kuris turėtų būti naudojamas mažoje įrangoje.
VSA, arba atmosferos slėgio adsorbcijos vakuuminis desorbcijos procesas, turi mažą energijos suvartojimą ir santykinai sudėtingos įrangos bei didelių bendrų investicijų trūkumą.
VPSA yra vakuuminės desorbcijos procesas veikiant atmosferos slėgiui. Jis turi mažo energijos suvartojimo ir didelio molekulinio sieto efektyvumo pranašumus. Bendra įrangos investicija yra daug mažesnė nei VSA proceso, o trūkumai yra santykinai dideli reikalavimai molekuliniam sietui ir vožtuvui.
„Hangzhou Boxiang Gas“ priima VPSA procesą ir labai patobulina tradicinį procesą ir procesą, o tai ne tik sumažina energijos suvartojimą iki minimumo (reiškia to paties prekės ženklo molekulinio sieto naudojimą), bet ir pasiekia supaprastinimo ir miniatiūrizavimo tikslą ir miniatiūrizavimą. įrangos, sumažina investicijas ir turi didesnį našumo ir kainos santykį.
Visą PSA deguonies gamybos sistemą daugiausia sudaro pūstuvo, vakuuminio siurblio, perjungimo vožtuvo, absorberio ir deguonies slėgio stiprintuvo vienetas deguonies balanso bako.
Po to, kai dulkių dalelės pašalinamos siurbimo filtru, žaliavinis oras yra suspaudžiamas iki 0,3–0,4 barg per Roots ventiliatorių ir patenka į vieną iš adsorbentų.
Adsorbentas įpilamas į adsorbentą, kuriame vanduo, anglies dioksidas ir nedidelis kiekis kitų dujų komponentų adsorbento įleidimo angoje yra adsorbuojamas apačioje esančiu aktyvuotu aliuminio oksidu, o po to azotas adsorbuoja aktyvuotas aliuminio oksidas ir ceolitas. 13x molekulinio sieto viršuje.
Deguonis (įskaitant argoną) yra neadsorbuotas komponentas ir iš viršutinės adsorberio išleidimo angos išleidžiamas į deguonies balanso baką kaip produktas.
Kai adsorbentas yra adsorbuojamas iki tam tikro laipsnio, adsorbentas pasieks soties būseną. Šiuo metu vakuuminis siurblys bus naudojamas vakuuminiam adsorbentui per perjungimo vožtuvą (priešingai nei adsorbcijos kryptis), o vakuuminis laipsnis yra 0,45 ~ 0,5barg.
Sugertas vanduo, anglies dioksidas, azotas ir nedidelis kiekis kitų dujų komponentų išpumpuojami į atmosferą, o adsorbentas regeneruojamas.
Kiekvienas adsorberis pakaitomis atlieka šiuos veiksmus:
- adsorbcija
- desorbcija
- štampavimas
Pirmiau nurodytus tris pagrindinius proceso etapus automatiškai valdo PLC ir perjungimo vožtuvų sistema.
Darbo principas
Aukščiau pateiktus tris pagrindinius proceso veiksmus automatiškai valdo PLC ir perjungimo vožtuvų sistema.
1. PSA oro atskyrimo principas deguoniui gaminti
Pagrindiniai komponentai ore yra azotas ir deguonis. Todėl adsorbentai, turintys skirtingą adsorbcijos selektyvumą azoto ir deguonies selektyvumui, gali būti parinkti, o tinkamas technologinis procesas gali būti suprojektuotas taip, kad būtų galima atskirti azoto ir deguonies deguonį.
Ir azotas, ir deguonis turi kvadrupolio momentus, tačiau azoto kvadrupolio momentas (0,31 A) yra daug didesnis nei deguonies (0,10 A), todėl azotas turi stipresnę adsorbcijos gebą ant ceolito molekulinių sietų nei deguonis (azotas daro stipresnę jėgą su jonais ant paviršiaus iš zeolito).
Todėl, kai oras praeina per adsorbcijos sluoksnį, kuriame yra ceolito adsorbento, esant slėgiui, ceolitas adsorbuoja azotą, o deguonis absorbuojamas mažiau, todėl jis prisodrintas dujų fazėje ir išteka iš adsorbcijos sluoksnio, todėl deguonis ir azotas atsiskiria. Gaukite deguonį.
Kai molekulinis sietas adsorbuoja azotą iki beveik prisotinimo, oras sustabdomas ir adsorbcijos sluoksnio slėgis sumažinamas, molekulinio sieto adsorbuotas azotas gali būti desorbuotas, o molekulinis sietas gali būti regeneruotas ir pakartotinai naudojamas.
Perjungiant dvi ar daugiau adsorbcijos sluoksnių, deguonis gali būti gaminamas nuolat.
Argono ir deguonies virimo temperatūra yra arti vienas kito, todėl juos sunku atskirti, o dujinėje fazėje jie gali būti kartu sodrinti.
Todėl PSA deguonies gamybos įtaisas paprastai gali gauti tik 80% ~ 93% deguonies koncentraciją, palyginti su 99,5% ar daugiau deguonies koncentracija kriogeninio oro atskyrimo įtaise, dar žinomu kaip turtingas deguonies.
Remiantis skirtingais desorbcijos metodais, PSA deguonies gamybą galima padalyti į
Du procesai
1. PSA procesas: slėgio adsorbcija (0,2-0,6 mpa), atmosferinė desorbcija.
PSA proceso įranga yra paprasta, nedidelė investicija, tačiau maža deguonies išeiga, didelis energijos suvartojimas, tinkamas nedidelio masto deguonies gamybai (dažniausiai <200m3/h).
2. VPSA procesas: adsorbcija esant normaliam slėgiui arba šiek tiek didesniam nei normalus slėgis (0 ~ 50 KPa), vakuuminis ekstrahavimas (-50 ~ -80 kpa) desorbcija.
Palyginti su PSA procesu, VPSA proceso įranga yra sudėtinga, didelė investicija, tačiau didelis efektyvumas, mažas energijos suvartojimas, tinkamas didelio masto deguonies gamybos progoms.
Faktiniam atskyrimo procesui taip pat reikia atsižvelgti į kitus oro pėdsakų komponentus.
Anglies dioksido ir vandens adsorbcijos geba ant įprastų adsorbentų paprastai yra daug didesnė nei azoto ir deguonies. Adsorbentai gali būti užpildyti adsorbcijos sluoksnyje atitinkamais adsorbentais (arba naudojant pačius deguonį gaminančius adsorbentus), kad juos būtų galima absorbuoti ir pašalinti.
Bendra techninė VPSA deguonies gamybos įrangos apžvalga:
Ø pritaikyti pažangias technologijas, brandžias technologijas, mažas energijos sąnaudas ir dviejų bokštų proceso psa deguonies gamybos proceso eksploatavimo išlaidas;
Ø samprotavimas ir, išnagrinėjus visą įrangos komplektą, aukšta kokybė, užtikrinanti sistemos veikimo patikimumą ir stabilumą;
Ø Įranga, patogus eksploatavimo lankstumas;
Ø Labai automatizuota proceso valdymas, centralizuotas centrinės valdymo kambario valdymas;
Geras Ø sistemos saugumas, įrangos stebėjimas, gerinti gedimų prevencijos priemones;
Ø be aplinkos taršos;
Ø deguonies įranga, skirta galutinai paskelbti Kinijos Liaudies Respublikos nacionalinius standartus ir ministerijos mechaninės pramonės standartus.
