Azoto mašinų gamybos vykdymo standartas
1. Elektronikos pramonės ministerijos oro padalinio azoto sistema: JB6427/92 standartas
2. Elektros valdymo laidai, montavimas: GB5226-96 įgyvendinimas Dažai atliekami pagal JB2536-80
Slėgio svyravimo adsorbcija. Trumpai tariant, PSA yra nauja dujų adsorbcijos atskyrimo technologija, turinti šiuos privalumus: ⑴ produkto grynumas yra didelis. Paprastai gali dirbti kambario temperatūroje ir žemame slėgyje, lovos regeneracija be šildymo, taupanti energiją. ⑶ Įranga yra paprasta, lengvai valdoma ir prižiūrima. Nuolatinis ciklo veikimas gali būti visiškai automatizuotas. Todėl pasirodžius šiai naujai technologijai, ji susirūpinusi įvairių šalių pramone, konkuruojančia dėl plėtros ir tyrimų, sparčios plėtros ir vis brandesnė.
(PSA azoto gamybos istorija)
1960 metais Skarstrom pasiūlė PSA patentą. Jis kaip adsorbentą naudojo 5A ceolito molekulinį sietą ir naudojo dviejų lovų PSA prietaisą, kad atskirtų deguonį, turtingą iš oro. Šis procesas buvo patobulintas ir pradėtas gaminti pramonėje septintajame dešimtmetyje. Devintajame dešimtmetyje pramoninis psa technologijos taikymas padarė pažangą, daugiausia taikant deguonies ir azoto atskyrimą, džiovinimą ir gryninimą ore, vandenilio valymą ir pan. Tarp jų technologinė deguonies ir azoto atskyrimo pažanga yra naujo adsorbuojančio anglies molekulinio sieto ir slėgio svyravimų adsorbcijos derinys, siekiant atskirti O2 ir N2 ore, kad būtų gautas azotas.
Tobulėjant molekulinio sieto veikimui ir kokybei, taip pat nuolat tobulėjant slėgio svyravimo adsorbcijos procesui, produktų grynumas ir atsigavimo greitis ir toliau gerėja, o tai daro slėgio svyravimo adsorbciją įgyvendinant ekonominę bazę ir industrializaciją.
Nuo tada, kai Dalian Cheminių tyrimų institutas pristatė PSA technologiją, Hangzhou Boxiang Gas Company buvo įsipareigojusi tirti, diegti naujoves ir plėtoti PSA technologiją ir pirmoji padarė technologiją industrializaciją Kinijoje. Hangzhou Boxiang kompanija daugelį metų įrangos
Gamybos ir rinkodaros procese daugiau nei 1000 įrangos rinkinių buvo pradėta eksploatuoti įvairiose Kinijos pramonės šakose.
Azotas iš azoto gamybos įrenginio patenka į cg-6 azoto buferinį rezervuarą ir filtruojamas naudojant dulkių filtrą „bxf-16“, kad būtų gautas švarus azotas, kurio grynumas yra 98% ir išeiga 900 Nm3/h. Išėjimo slėgis yra ≥ 0,5 mpa (reguliuojamas), atmosferos rasos taškas yra ≤-40 ℃, alyvos kiekis yra ≤0,001 PPM, o dulkių kiekis yra ≤0,01μm. Galiausiai paruoštas azotas patenka į azoto rezervuarą (sukonfigūruotas pagal vartotojo reikalavimus) ir pernešamas į vartotojo dujų tašką.
PSA azoto gamybos mašinos automatinio valdymo charakteristikų aprašymas
A. Azoto gamybos įrenginys naudoja PLC S7-200 (programuojamas loginis valdiklis) iš SIEMENS, Vokietija. Įrenginys gerai valdomas ir gali rodyti įvairius įrangos veikimo parametrus, būseną ir gedimų signalus.
B. Azoto grynumas aptinkamas internete realiu laiku. Kai azoto gamybos įrenginio azoto grynumas yra mažesnis už nustatytą parametrą (azoto grynumo indeksą, kurio reikalauja klientas), sistema aliarmuos ir automatiškai ištuštės. Įjungus įrangą, solenoidinis vožtuvas automatiškai atidarys azoto išleidimo vožtuvą ir uždaro azoto išleidimo vožtuvą, gavęs valdymo signalą iš azoto analizatoriaus. Nekvalifikuotas azotas automatiškai išeis. Kai azoto grynumas pasiekia tikslą, išmetimo vožtuvas automatiškai uždaromas ir azoto išleidimo vožtuvas atidaromas, kad išeitų tinkamas azotas. Viso naudojimo proceso metu rankinio valdymo nereikia.
C tipo, BXN azoto gamybos ir valymo įrenginiuose yra automatinė ištuštinimo sistema, azoto analizatoriuje galima nustatyti gerą azoto grynumą, leidžiantį žemesnę ribą, kai azoto grynumas yra mažesnis už nustatytą reikšmę, yra sistemos garso ir šviesos aliarmo riba, ir automatiškai atidaryti išmetimo vožtuvą, leisti nekvalifikuotam azoto prapūtimui, grįžus prie normalaus grynumo, ištuštinimo vožtuvas automatiškai išsijungia, azoto dujos per įprastą išleidimo vamzdžio išėjimą.
D, pneumatinis vožtuvas su intuityviu vožtuvo jungiklio kreipiamuoju strypu yra patikimo azoto gamybos įrangos veikimo garantija.
E, kokosų kilimėlio cilindro automatinio suspaudimo technologija, siekiant užtikrinti ilgalaikį ir stabilų azoto dujų įrangos veikimą, sistemoje nustatykite cilindro slėgio įtaisą ir tuo pačiu metu suspaudimo sistemoje nustatykite dviejų taškų esant signalizacijos įrenginiui, pirmasis stebėjimo signalas reguliuojamų hidroksilų išjungimo stebėjimo taškas, antrasis hidroksilo pavojaus signalas yra budėjimo anglies molekulinio sieto suvartojimas.
F, azoto gamybos įrenginys naudoja „Siemens PLC S7-200“ valdymo sistemą ir jutiklinį ekraną integruotą valdymo sistemą su įrangos stebėjimu, valdymu, taisymu, išėjimu, gedimų aliarmu, nuotoliniu paleidimu ir sustabdymu bei kitomis funkcijomis su kelių ekranų rodymo funkcija.
